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加热元件资料特色将挑选规模缩小到几种资料。最常见的资料是镍铬合金、铁铬铝合金、硅化钼和碳化硅。这些资料可以在高温下作业，因为它们具有抗高温氧化的才能。另一组由石墨、钼、钨和钽组成。这些资料在高温下被氧化，一般用于真空或无氧炉中。
因为其延展性、高电阻率和抗氧化性，即便在高温下，这样一种资料也是运用最广泛的加热元件资料之一。镍铬合金最常见的成分是80/20或80%镍和20%铬。其他成分取决于制作商。因为其高延展性，当用作加热元件时，它一般被拉成一根线。显现此特性的常见应用是热线泡沫切割机。镍铬丝的最高加热温度约为1100至1200°C。
这种铁素体Fe-Cr-Al合金的化学成分一般为20%-24%的铬，4-6%的铝和剩余的铁。与镍铬合金比较，铁铬铝合金加热器具有灵活性和重量轻的特色。它们还可以出产比镍铬线°C。因为铁是基底金属，这种合金的价格动摇小于镍铬合金，镍铬合金首要由镍组成。运用Fe-Cr-Al合金的缺陷是其强度在较高温度下会下降。
铁铬铝合金可以终究靠一种称为粉末冶金的工艺制成更好的合金。在此过程中，铸锭变成粉末并压缩到模具中。然后在温度受控的气氛中进行烧结或热压（热等静压），以在不完全熔化粉末金属的情况下发生冶金结合。将分散体添加到合金混合物中以增强资料的机械功能，从而在较高温度下供给额定的强度和耐性。
二硅化钼是一种耐火金属陶瓷（陶瓷-金属复合资料），首要用作发热元件资料。因为其高熔点和杰出的耐腐的才能，是一种抱负的高温炉资料。硅化钼加热元件是经过机械合金化、焚烧组成、冲击组成和热等静压等各种动力密集型工艺出产的。
加热器可到达1900°C的加热温度。运用硅化钼的缺陷是其耐性低，在环境条件下具有高温蠕变。它在室温下易碎，需求十分当心地处理。在约1000°C的脆-耐性改变温度下可获得较高的耐性。另一方面，较高的蠕变率将导致加热元件在高温下简单变形。最常见的MoSi2元件类型是双柄发夹式规划，一般悬挂在熔炉顶部，坐落熔炉壁周围。其他形状一般与陶瓷绝缘成型器结合运用，以供给机械支撑和绝缘，作为集成封装。
这是一种陶瓷，经过在2100°C以上的温度下对SiC晶粒进行再结晶或反响粘合而成。SiC加热元件是一种多孔体（一般为8-25%），其间炉内气氛可以终究靠资料的横截面进行反响。整个加热元件可能会逐步氧化，这将导致元件的电阻特性随时刻添加（一般称为“老化”）。常常要一个可变电压电源，经过逐步坚持元件所需的功率输出，在元件的惯例运用的寿数期间添加元件的电压。这种老化终究会约束加热元件的寿数和功能。
碳化硅具有许多特性，合适制作适用于极高作业时分的温度的加热元件。这种陶瓷没有液相。这在某种程度上预示着元件在任何温度下都不会因蠕变而下垂或变形，且炉内无需支撑。碳化硅在约2700°C的温度下直接提高。此外，它对大多数工艺流体具有化学慵懒，具有高硬度和低热线胀系数。SiC加热器可到达约1600至1700°C的加热温度。
石墨是一种由碳组成的矿藏，其间的原子呈六角形摆放。这种矿藏，也是它的组成方式，是一种杰出的导热体和导电体。石墨可在2000°C以上的温度下发生热量
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